① 粉体用ナイフゲート弁 ピンチゲートバルブ MODEL: PG
特徴
- エアーパージ構造を採用、高いシール性と耐久性がある。
- 粉体の噛みこみが少ない。
- 薄型、面間距離が短い、設置には大きなスペースが不要。
原理
用途
各業界乾式粉体製造プラント
仕様
適用フランジ | 最高使用圧力 MPa |
エアーシリンダ 作動圧 Mpa |
材質 | シールコム材質 | 耐熱限界温度 |
---|---|---|---|---|---|
JIS5K | 0.19 (シールゴム圧0.3) |
0.4 | 接粉部 SUS304 | ・NBR ・シリコン |
・NBR:120℃ ・シリコン:230℃ |
② 噛み込みのない連続給排出装置 MODEL: WD
特徴
- 負圧下、加圧下での供給・排出が可能
- 特殊な球面構造の弁体により、高いシール性と耐久性を持つ
- 粉体の噛み込みがない
- 任意の供給・排出速度の設定が可能
- 大型点検口によりメンテナンス性が高
原理
上部ダンパが開き、下部ダンパ上面に落下
上部ダンパを閉め、上部機器とシール
下部ダンパが開き、粉粒体を給排出
下部ダンパを閉め、下部機器とシール
上記動作を繰り返し、連続給排出
用途
乾式粉体全般、セラミックス、樹脂、金属、ガラス、食品、医薬品、顔料、粉体塗料、黒鉛、電池材料、その他有機、向き粉体など
仕様
圧縮エア消費量 | 排出能力 | 接続口径 | 本体重量 | |
---|---|---|---|---|
NL/cyc | L/hr | kg | ||
WD-130R | 40 | 900 | 125A | 75 |
WD-200R | 45 | 2400 | 200A | 145 |
③ 粉体用払い落とし機 マジカルノッカー MODEL: MG
特徴
- 溶接なしに取り付け可能
- マグネットバルブ仕様にすることで、電気供給なしで自動間欠運転が可能
- 直接ピストンを対象物に衝突させ、大きな衝撃を与える
- 打撃式なので粉体の払い落とし効果が高い
- 打撃力の調整が可能
- 無給油、ノンシールタイプ
- 高い耐久性
原理
用途
乾式粉体全般、セラミックス、樹脂、金属、ガラス、食品、医薬品、顔料、粉体塗料、黒鉛、電池材料、その他有機、向き粉体など
仕様
使用圧力範囲 | 打撃力 | 消費エアー量 | 取り付け可能 | |
---|---|---|---|---|
Mpa | N.m | L/回 | パイプ | |
MGK-30A | 0.1-0.2 | 0.57~1.13 | 0.02~0.03 | 最小100A |
MGK-40 | 0.1-0.2 | 1.23~2.46 | 0.03~0.05 | 最小150A |
④ 高性能集塵機 MODEL: PFR
特徴
- 表面濾過のため安定した捕集性能を維持
- 集塵効果99.999%
- 捕集粉体へのコンタミネーションがなく、洗浄が可能
- エレメントの耐久性が高い
- 設置スペースが小さく、安価
【エレメント】 |
【集塵機に装備されている状態】 |
原理
用途
乾式粉体全般、セラミックス、樹脂、金属、ガラス、食品、医薬品、顔料、粉体塗料、黒鉛、電池材料、その他有機、向き粉体など
仕様
濾過面積 | 圧縮エア消費量 | 吸気口径 | 排気口径 | |
---|---|---|---|---|
m3 | L/min | |||
PFR-2A | 2 | 30 | 30A | 40A |
PFR-200A | 200 | 212 | 300A | 300A |
*他にも色々サイズ、仕様がございます。お気軽に弊社までご連絡下さい。
⑤体用洗浄液 -粉体用洗浄液 ニューマ・ゼロ AL/AC
特徴
- 強酸、強アルカリの強力な洗浄力で早く汚れを除去し、時間が短縮。
- 研磨剤が含まれていないので、キズなく、きれいに仕上がる。
- 強酸、強アルカリ性で安全。
① 高速旋回流による剪断力を生かした分散ゾーンで一次粒子までを分散。原料に直接圧力エアーを当てることで分散力が向上させた。
② 圧縮エアーによる高速旋回遠心力により、強力な分級ゾーンが形成。
③ 中心渦の乱れを抑制する構造で粗粒子の飛び込み防止、分級されたあと装置に滞在させることなく素早く排出。
用途
ニッケル・チタン酸バリウム・セラミックス・樹脂・金属・ガラス・医薬品・顔料・塗料・黒鉛・トナー・粉体塗料・その他有機、無機粉体全般
仕様
品名 | ニューマ・ゼロ AL | ニューマ・ゼロ AC |
---|---|---|
液性 | アルカリ性 | 酸性 |
成分 | メタ珪酸ソーダ、他 | 塩化水素水溶液、他 |
用途 | 粉体、グリス及び油汚れ | 主に金属系の粉体汚れ、 スケール |
容量 | 20L | 19L |
洗浄不適合材 | 特になし | アルミ、亜鉛メッキ材 |